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混凝土泵車液壓系統當遇到故障時該如何處理?發布日期:2019-04-11 浏覽次數:0

 混凝土泵車液壓系統常見故障及處理方法:


1、系統無壓力或壓力不足

問題:溢流閥開啟,由于閥芯被卡住,不能關閉,阻尼孔堵塞,閥芯和閥座配合不好或彈簧失效。

解決方法:修研閥芯與殼體,清洗阻尼孔,更換彈簧。

問題:其它控制閥閥芯由于故障卡住,引起卸荷。

解決方法:找出故障部位,清洗或修研,使閥芯在發體内運動靈活。

問題:液壓元件磨損嚴重,或密封損壞,造成内、外洩漏。

解決方法:檢查泵閥及管路各連接處的密封性,修理或更換零件和密封。


2、流量不足

問題:油箱液位低,油液沾度大,過濾器堵塞引起你吸油阻力大。

解決方法:檢查液位,補油,更換沾度适宜的液壓油,保證吸油管直徑。

問題:液壓泵空轉磨損嚴重,性能下降。

解決方法:檢查發動機、液壓泵及液壓泵變量機構,必要時換泵。

問題:回油管在液位以上,空氣進入。

解決方法:檢查管路連接及密封是否正确可靠。

問題:蓄能器漏氣,壓力及流量供應不足。

解決方法:檢查蓄能器性能與壓力。


3、洩漏

問題:接頭松動,密封性損壞。

解決方法:擰緊接頭,更換密封。

問題:闆式連接或法蘭連接接合面螺釘預緊力不夠或密封性損壞。

解決方法:預緊力大于液壓力,更換密封。

問題:系統壓力長時間大于液壓元件或輔件額定工作壓力。

解決方法:元件殼體壓力不應大于油封許用壓力,換密封。


4、過熱

問題:壓力調整不當,長期在高壓下工作。

解決方法:調整溢流閥壓力至規定值,必要時改進回路。

問題:系統中由于洩漏、機械摩擦造成功率損失過大。

解決方法:檢查洩漏,改善密封,提高運動部件加工精度、裝配精度和潤滑條件。


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